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果蔬脆片加工工艺详解

时间:2019-03-22 08:33:58

  水果蔬菜经过加工而成的脆片,香脆但不油腻,它不仅保持了原蔬菜水果的色、香、味,而且还具有低热量,低脂肪,高纤维,富含维生素和矿物质等特点,再加上保质期较长这一优势,所以脆片逐渐成为了人们休闲食品的首选。

  脆片的加工原料主要是蔬菜水果,我们可以把它们大致分为三类,第一类是水果类脆片,比如说苹果、黄桃、冬枣等;第二类是蔬菜类,例如可以是胡萝卜、南瓜、紫薯等;第三类我们还可以选择食用菌,比如我们平时经常见的香菇,平菇等。以上所说的这些,都可以作为我们加工制作脆片的原材料。那么,这些果蔬脆片究竟是怎样加工而成的。

  一、准备好原材料

  脆片的原材料要求十分地严格,必须选择优质的水果和蔬菜。因为原料的优劣直接影响到产品的品质,所以每批被送到脆片加工厂的原料,都要有相关的产品证明,证明原料来自无污染的区域,才可以进厂。产品证明可以是由原料提供方提供的《无公害农产品证书》。另外,加工厂安排的验收人员还必须仔细检查原料来自哪个区域,对于区域情况不明的原料应该拒收,以保证原料的安全卫生。

  因为制作脆片的原料不同,所以,不同的产品原料要制定不同的验收标准,加工厂的工作人员必须严格执行。那么,验收的标准都有哪些呢?水果类我们以苹果为例,首先就是要看苹果是什么品种,因为有的品种由于自身特性,不适合做脆片,比如香蕉苹果,因为它很容易变软,在切片时不易成型,所以不能作为苹果脆片的原料。最佳的选择就是红富士,选择时要注意:品种要纯正,成熟度要好,无腐烂,变质和病虫害畸形果。另外,对苹果的直径也有要求,要≥7厘米。

  二、原料的预处理

  预处理包括分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。不同的原料清洗方法也不一样。例如在清洗苹果时,首先要将苹果在清水池中浸泡30-40分钟,然后用气泡清洗机将苹果进行清洗。对于胡萝卜和香菇,清洗时则省去了浸泡这一环节,直接用气泡清洗机或者人工进行清洗就可以了。

  原料清洗干净后,会通过一条传送带,此时传送带两边的工作人员就要对清洗过的原料进行挑选,主要是将霉烂的原料或者未洗干净的原料挑选出来,然后进行分类处理:霉烂的原料要单独装在一起进行销毁,未洗干净的原料还要再次进行清洗工作。

  原料清洗干净后,就要进行去皮和切片处理了。以苹果为例,处理苹果时要先用去皮刀将苹果皮慢慢削掉,然后将苹果从中间分切成四块,并将苹果核用刀挖掉,最后将苹果分切成片,此时要注意,不要将苹果片切的过薄,否则就很容易碎;也不要切的过厚,过厚的话,又不易炸透,还会使苹果的水分不易脱出,影响口感,色泽也易变暗。

  三、护色

  果蔬经上述处理后,其内部组织暴露在空气中,在多酚氧化酶的作用下,多酚类物质会发生酶促褐变,出现不利于成品质量的色泽,为此要进行护色处理,即将果蔬片浸泡在食盐或有机酸液中,以隔绝氧气。

  四、灭酶

  釆用烫漂或其它热处理(杀青)的方法软化组织,同时除去涩味和蜡质。烫漂的工艺参数因原料品种而定,一般为80-100℃,2-8min。

  五、浸渍

  浸渍的作用一是利用浸渍液与果蔬內部的浓度差置换出水分,增加物料固形物含量;二是浸渍液成分对产品起到一定的调味作用。常用的浸渍液有蔗糖、糊精、淀粉糖浆、多糖类等高渗透压且具有一定浓度和黏度的物质。

  六、速冻

  目的是提高脆片的膨化度,增加制品酥脆感,减少果蔬片的变形,且有利于真空油炸时水分逸出,工艺参数为-18℃、12h。

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